本文主要對金屬表面處理工藝中水洗過程的質量要求、水洗。方法、水洗水的循環再利用等進行了研究，并例舉了一些應用實例，希望對金屬。表面處理工藝用水及供排水管理有一定的參考價值。
關鍵詞:表面處理;水洗;電鍍
慧聰表面處理網:水是金屬表面處理槽液最大的組成部分，一般占80%以上。而金屬表面處理工藝中水洗過程質量的好壞對于表面處理工藝的穩定性和產品的外觀、耐蝕性等質量指標有重大的影響。影響水洗質量的因素主要來自兩個方面:水洗水本身含有的雜質污染了溶液或零件表面;水洗不凈使各種溶液產生交叉污染。
水質對鍍層的影響中，最常見的是水痕，但用質量不好的自來水或井水清洗造成產品耐蝕性不合格的情況也不容忽視。質量要求較高的工廠，對清洗水質有明確的規定。如航空工業中鋁合金硫酸陽極化清洗用軟化水中要求 Cl-小于15x10-6，總鹽含量小于 50x10-6。
1 水洗的質量要求
水洗的質量要求應該用鍍件清洗后仍可能帶有的污物量來表示,但這一指標較難測量，也不適用于工業控制。因此，通常用最后一級清洗槽中污物的濁度指標來表示水洗質量。粗略地說，清洗水的污染物極限濃度是:工序間清洗水750x10-6，最后清洗水 150x10-6，光亮電鍍后的清洗水 40x10-6。
現在，已經有用電導法控制水質的電導儀，用電導值的高低直接反映出清洗水污物濃度的變化，檢測方便，容易監控。
由導儀測定值可用由導率、由陽率、由導來表示，他們的換算關系是， x=klx=kRx(1)。
x=k1x=kRx(1)。
式中 x:電導率，us/cm;lx:電導(us);Rx:電阻率，Ω·cm;K:電導池常數 cm-1。
2 水洗方法
水洗的目的是為了把浸噴液中的各種鹽類叢鍍件表面上清洗干凈,達到水洗質量要求。金屬表面處理水洗必須做到3點:(1)用水水質必須達到工藝用水要求;(2)采用合理的水洗方法，節約用水;(3)水洗水通過凈化處理循環使用。
2.1 單槽水洗方法
單槽水洗是在每兩個鍍槽中只設一個水洗槽。單槽水洗質量不能保證，而目用水量較大。其主要方法有以下幾種:
表面處理是用水大戶，在水源越來越缺乏的情況下，水洗水的循環再利用是很有必要的。實現水洗水的回收利用還可以節約表面處理化學藥品，減少廢水處理費用。
水洗水再利用方法
有效利用水洗水，既不影響水洗效果，又能盡量降低排水量的方法有下述兩種:
(1)雖不循環利用水洗水，但采用多級水洗槽，把水向前輸送，其實際效果等于多次利用水洗水，減少了水洗水量。例如多級水洗，噴淋水洗等;
(2)用離子交換樹脂、反滲透膜、電滲析器、蒸發器等方法除去水洗水中的雜質，然后回用。從經濟角度分析，離子交換法和反滲透法適用于水量大、低濃度的水洗水。電滲析法和蒸發法主要濃縮回收表面處理化學藥品，同時也能得到凈化水，它們適合處理水量小、濃度大的水洗水。
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